緊固方案
質量管理
可靠性&有害物質測試 | 校驗 | 檢測設備管理
IQC
主動控制,將質量控制前移,把質量問題發現在最前端,減少質量成本,達到有效控制,並協助供應商提高內部質量控制水平。
IPQC
製程巡迴檢查,在產品製造過程中,使用巡迴的方式定時檢查和確認過程參數,作業變更內容,使用的標準等是否符合要求,並記錄檢測狀態,加以必要的控制和督促。
FQC
確保產品質量符合客戶要求和公司標準,保證產品的可靠性和穩定性。
OQC
出貨之前為保證出貨產品滿足客戶品質要求所進行的檢驗。
IQC檢驗
對採購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核,即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對產品進行檢驗,並最後做出判斷該批產品是接收還是退換。
IPQC檢驗
根據每天的生產計劃,按照檢驗標準,嚴格的檢查生產的首件、末件,巡檢產品。
FQC檢驗
經檢驗合格的產品才能予以放行入庫。 檢驗結果有時根據客戶要求提供給客戶。
OQC檢驗
經檢驗合格的產品才能予以放行出貨。 出貨檢驗一般實行抽檢,出貨檢驗結果記錄有時根據客戶要求提供給客戶。
CCD光學篩選
將待測零件置於振動盤內,經由自動送料振動盤送料整列,進入檢測玻璃盤面上,透過CCD影像搜集取得零件外觀及尺寸, 再經工業電腦高速運算,對良品/不良品能充分有效予以分類排出
實驗室
1.通過模擬產品在客戶端和真實工作條件下的應用性來進行的相關功能性的驗證,從而確保產品滿足客戶最終要求
2.通過工具、儀器或其它分析方法檢查各種原材料、半成品、成品是否符合特定的技術標準、規格的工作過程